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¿Cuáles son las funciones especiales de las campanas extractoras de laboratorio de los proveedores de campanas extractoras?

¿Cuáles son las funciones especiales de las campanas extractoras de laboratorio de los proveedores de campanas extractoras?

2025-09-27

   ¿ Cuáles son las funciones especiales de los proveedores de armarios de humo?

 

Requisitos de diseño de ventilación de laboratorio de los sistemas de aire acondicionado de confort.Su objetivo principal es proporcionar un ambiente de trabajo seguro y cómodo y reducir la exposición del personal de laboratorio a entornos peligrosos.Las capas de escape se refieren principalmente al entorno de trabajo, la salud y la protección del trabajo del personal del laboratorio.

 

I. Tipos de armarios de humo

La construcción de un laboratorio moderno es un proyecto sistemático. Al equipar el laboratorio con diversos instrumentos y equipos y sus instalaciones de apoyo, es necesario considerar la alimentación,suministro de aguaAdemás, debe prestarse atención a la seguridad del personal, de los objetos y del entorno circundante; la comodidad del ruido,el olor, y el entorno visual; la operabilidad y funcionalidad de varios equipos de laboratorio; y la comodidad del procesamiento de la información.un laboratorio moderno debe estar diseñado y equipado con equipos de alta calidad para cumplir con estos requisitosLos equipos de laboratorio modernos incluyen: capas de humo, bancos centrales de laboratorio, bancos laterales, gabinetes de medicamentos, gabinetes de instrumentos y gabinetes de cilindros de gas.Las capas de humo desempeñan un papel crucial en los laboratorios bioquímicos y son un equipo esencialPor lo tanto,Proveedores de armarios de humo Los clientes deben seleccionar capas de escape de alta calidad para su uso.

Los proveedores de capas de escape clasifican los sistemas de escape de capas de escape en tres tipos: escape superior, escape inferior y escape superior e inferior.Para garantizar una velocidad de aire uniforme en el espacio de trabajo del personal del laboratorio, el escape inferior debe seleccionarse para los procesos de refrigeración, mientras que el escape superior debe seleccionarse para los procesos de calefacción.Los respiraderos de escape deben instalarse tanto en la parte superior como en la inferior., ajustando la relación entre el volumen de escape superior y inferior a medida que la generación de calor dentro del capó fluctúa, logrando así una velocidad de aire uniforme.

 

Las capas de escape también se pueden clasificar en tres tipos en función de su método de admisión de aire.son un tipo muy común. Cuando la capucha de escape esté instalada en una habitación calefaccionada o en una habitación con requisitos de control de temperatura y humedad,una capucha de vapor de aire de maquillaje utiliza aire de maquillaje exterior que circula a través de la capucha antes de agotar al aire libre para ahorrar energía de calefacción y aire acondicionadoEl segundo tipo de capó es un sistema de control del volumen de aire variable.Los sistemas convencionales de volumen de aire constante requieren el ajuste manual de un amortiguador de hoja fija para ajustar el volumen de escape de la capucha de escapeCuando el amortiguador se ajusta a un cierto ángulo, se logra la velocidad de cara deseada.Las capas de escape estándar son baratas.Las capas de humo de volumen de aire variable (VAV, por sus siglas en inglés) son más caras y son adecuadas para laboratorios que requieren alta precisión y laboratorios de investigación.

 

Proveedores de armarios de humo Ofrecen una amplia gama de estilos, incluyendo monolítico, de fondo abierto, de pie en el suelo, de dos lados, de tres lados, de mesa y de una sola pieza, dependiendo de su uso previsto.También ofrecen diseños personalizados adaptados a requisitos experimentales específicos, tales como los de los experimentos de ácido radioactivo, sintético y perclorico.

 

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II. Principales funciones del armario de humo

 

Proveedores de armarios de humoEn los laboratorios químicos, los experimentos generan diversos gases dañinos, olores, humedad y sustancias inflamables, explosivas y corrosivas.Para proteger al personal del laboratorio y prevenir la propagación de contaminantes, estos experimentos requieren el uso de capas de humos.

En el pasado, las capas de escape se utilizaban en cantidades limitadas, reservadas para experimentos con gases particularmente nocivos y peligrosos y aquellos que generan cantidades significativas de calor.Las capas de humo sólo sirven como equipo auxiliar para el banco de laboratorioEn los últimos años, con el fin de mejorar el entorno experimental, los experimentos realizados en el banco de laboratorio se han trasladado gradualmente a las capas de escape.Esto requiere que las capas de escape se seleccionen con más frecuencia al construir laboratorios modernos y laboratorios de alta tecnología para garantizar la seguridad del personal experimental.El objetivo de la selección de una capucha de humo es el de exhaustar los gases nocivos generados en el experimento y proteger la salud del personal experimental.El capó de escape debe tener un alto grado de seguridad y una excelente funcionalidad, que exige que la capucha de escape tenga las siguientes funciones:

 

(1) Función de liberación: debe ser capaz de absorber los gases nocivos generados en el interior de la capucha de escape al absorber el gas fuera del gabinete, diluirlo,y luego se descarga hacia el exterior después del tratamiento para cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente antes de descargarlo en la atmósfera..

(2) Falta de función de reflujo: debe tener la función de impedir que el flujo de aire generado por el ventilador de escape dentro de la capota de escape vuelva a fluir hacia la habitación.Para garantizar la realización de esta función, el mejor método es conectar una capucha de escape con un ventilador y un amortiguador eléctrico con una sola tubería.sólo puede conectarse en paralelo en la misma habitación en el mismo pisoEl ventilador debe instalarse en el extremo de la tubería (o en el techo) tanto como sea posible.

(3) Función de aislamiento: debe utilizarse una ventana de vidrio (acrílico) delante de la capucha para separar el interior y el exterior de la capucha.

(4) Función de suministro de aire: La capucha de escape debe tener un canal o un dispositivo alternativo para inhalar aire desde el exterior de la capucha de escape al exhaustar gases nocivos.

(5) Función de control de la velocidad del viento: para evitar que los gases nocivos escapen de la capota,el proveedor de la capucha de escape controlará la velocidad de succión de la capucha de escape de acuerdo con los requisitos de cada experimento en la capucha de escape.Los factores que determinan la velocidad de aspiración de la entrada de aire de la capucha son: el calor generado por el contenido experimental y la relación con el número de cambios de aire.Los principales factores son el contenido experimental y la naturaleza de las sustancias nocivas.En general, se estipula que la velocidad de succión de los contaminantes generalmente no tóxicos es de 0,25 a 0,38 m/s, la velocidad de succión de las sustancias tóxicas o peligrosas es de 0,4 a 0,5 m/s,la velocidad de succión de las sustancias altamente tóxicas o ligeramente radiactivas es 0.5-0.6 m/s, la velocidad de succión de las sustancias gaseosas es de 0,5 m/s y la velocidad de succión de las sustancias granulares es de 1 m/s. Para garantizar que la velocidad del viento cumple los requisitos,el ventilador del capó de escape debe tener la presión estática necesariaLa velocidad del viento es la resistencia a la fricción cuando el aire pasa por el conducto de ventilación.Cuando el aire fluye a través del tuboEn el caso de los laboratorios de laboratorio, el valor límite de ruido (nivel de ruido de fondo en interiores) es de 70 dB (A).Aumentar el área de corte de tuberías reducirá la velocidad del vientoTeniendo en cuenta el coste y los problemas de construcción de la tubería, la potencia de la tubería y el ventilador de escape deben seleccionarse cuidadosamente.

(6) Resistencia al calor y resistencia a la corrosión ácida y alcalina: Algunas capas de escape deben estar equipadas con hornos eléctricos, y algunos experimentos producen una gran cantidad de ácido.alcalinos y otros gases tóxicos y nocivos con fuerte corrosividadLa mesa, el revestimiento, los paneles laterales y las boquillas de agua y las boquillas de gas seleccionadas de la capucha de escape deben tener una función anticorrosiva muy fuerte.

 

 

 

III. Eliminación de las emisiones de gases de los armarios de combustión

 

El laboratorio emite muchos gases tóxicos y corrosivos de base ácida, por lo que el gas debe ser tratado antes de ser descargado a la atmósfera.Una torre vertical de niebla ácida se utiliza para los gases ácidosPara los gases tóxicos y orgánicos, se utiliza una caja de purificación catalítica óptica, instalada al final del sistema de escape:la torre vertical de niebla ácida se encuentra en la sección de presión positiva del ventilador, y la caja de purificación catalítica óptica se encuentra en la sección de presión negativa.el aire de la habitación de los animales se descarga directamente a la atmósferaSin embargo, se trata con un chorro de alta presión en la salida de escape, con el chorro de rocío que alcanza una altura de más de 3 metros.

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Requisitos de diseño de ventilación de laboratorio de los sistemas de aire acondicionado de confort.Su objetivo principal es proporcionar un ambiente de trabajo seguro y cómodo y reducir la exposición del personal de laboratorio a entornos peligrosos.Las capas de escape se refieren principalmente al entorno de trabajo, la salud y la protección del trabajo del personal del laboratorio.

 

I. Tipos de armarios de humo

La construcción de un laboratorio moderno es un proyecto sistemático. Al equipar el laboratorio con diversos instrumentos y equipos y sus instalaciones de apoyo, es necesario considerar la alimentación,suministro de aguaAdemás, debe prestarse atención a la seguridad del personal, de los objetos y del entorno circundante; la comodidad del ruido,el olor, y el entorno visual; la operabilidad y funcionalidad de varios equipos de laboratorio; y la comodidad del procesamiento de la información.un laboratorio moderno debe estar diseñado y equipado con equipos de alta calidad para cumplir con estos requisitosLos equipos de laboratorio modernos incluyen: capas de humo, bancos centrales de laboratorio, bancos laterales, gabinetes de medicamentos, gabinetes de instrumentos y gabinetes de cilindros de gas.Las capas de humo desempeñan un papel crucial en los laboratorios bioquímicos y son un equipo esencialPor lo tanto,Proveedores de armarios de humo Los clientes deben seleccionar capas de escape de alta calidad para su uso.

Los proveedores de capas de escape clasifican los sistemas de escape de capas de escape en tres tipos: escape superior, escape inferior y escape superior e inferior.Para garantizar una velocidad de aire uniforme en el espacio de trabajo del personal del laboratorio, el escape inferior debe seleccionarse para los procesos de refrigeración, mientras que el escape superior debe seleccionarse para los procesos de calefacción.Los respiraderos de escape deben instalarse tanto en la parte superior como en la inferior., ajustando la relación entre el volumen de escape superior y inferior a medida que la generación de calor dentro del capó fluctúa, logrando así una velocidad de aire uniforme.

 

Las capas de escape también se pueden clasificar en tres tipos en función de su método de admisión de aire.son un tipo muy común. Cuando la capucha de escape esté instalada en una habitación calefaccionada o en una habitación con requisitos de control de temperatura y humedad,una capucha de vapor de aire de maquillaje utiliza aire de maquillaje exterior que circula a través de la capucha antes de agotar al aire libre para ahorrar energía de calefacción y aire acondicionadoEl segundo tipo de capó es un sistema de control del volumen de aire variable.Los sistemas convencionales de volumen de aire constante requieren el ajuste manual de un amortiguador de hoja fija para ajustar el volumen de escape de la capucha de escapeCuando el amortiguador se ajusta a un cierto ángulo, se logra la velocidad de cara deseada.Las capas de escape estándar son baratas.Las capas de humo de volumen de aire variable (VAV, por sus siglas en inglés) son más caras y son adecuadas para laboratorios que requieren alta precisión y laboratorios de investigación.

 

Proveedores de armarios de humo Ofrecen una amplia gama de estilos, incluyendo monolítico, de fondo abierto, de pie en el suelo, de dos lados, de tres lados, de mesa y de una sola pieza, dependiendo de su uso previsto.También ofrecen diseños personalizados adaptados a requisitos experimentales específicos, tales como los de los experimentos de ácido radioactivo, sintético y perclorico.

 

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II. Principales funciones del armario de humo

 

Proveedores de armarios de humoEn los laboratorios químicos, los experimentos generan diversos gases dañinos, olores, humedad y sustancias inflamables, explosivas y corrosivas.Para proteger al personal del laboratorio y prevenir la propagación de contaminantes, estos experimentos requieren el uso de capas de humos.

En el pasado, las capas de escape se utilizaban en cantidades limitadas, reservadas para experimentos con gases particularmente nocivos y peligrosos y aquellos que generan cantidades significativas de calor.Las capas de humo sólo sirven como equipo auxiliar para el banco de laboratorioEn los últimos años, con el fin de mejorar el entorno experimental, los experimentos realizados en el banco de laboratorio se han trasladado gradualmente a las capas de escape.Esto requiere que las capas de escape se seleccionen con más frecuencia al construir laboratorios modernos y laboratorios de alta tecnología para garantizar la seguridad del personal experimental.El objetivo de la selección de una capucha de humo es el de exhaustar los gases nocivos generados en el experimento y proteger la salud del personal experimental.El capó de escape debe tener un alto grado de seguridad y una excelente funcionalidad, que exige que la capucha de escape tenga las siguientes funciones:

 

(1) Función de liberación: debe ser capaz de absorber los gases nocivos generados en el interior de la capucha de escape al absorber el gas fuera del gabinete, diluirlo,y luego se descarga hacia el exterior después del tratamiento para cumplir con los requisitos de protección del medio ambiente antes de descargarlo en la atmósfera..

(2) Falta de función de reflujo: debe tener la función de impedir que el flujo de aire generado por el ventilador de escape dentro de la capota de escape vuelva a fluir hacia la habitación.Para garantizar la realización de esta función, el mejor método es conectar una capucha de escape con un ventilador y un amortiguador eléctrico con una sola tubería.sólo puede conectarse en paralelo en la misma habitación en el mismo pisoEl ventilador debe instalarse en el extremo de la tubería (o en el techo) tanto como sea posible.

(3) Función de aislamiento: debe utilizarse una ventana de vidrio (acrílico) delante de la capucha para separar el interior y el exterior de la capucha.

(4) Función de suministro de aire: La capucha de escape debe tener un canal o un dispositivo alternativo para inhalar aire desde el exterior de la capucha de escape al exhaustar gases nocivos.

(5) Función de control de la velocidad del viento: para evitar que los gases nocivos escapen de la capota,el proveedor de la capucha de escape controlará la velocidad de succión de la capucha de escape de acuerdo con los requisitos de cada experimento en la capucha de escape.Los factores que determinan la velocidad de aspiración de la entrada de aire de la capucha son: el calor generado por el contenido experimental y la relación con el número de cambios de aire.Los principales factores son el contenido experimental y la naturaleza de las sustancias nocivas.En general, se estipula que la velocidad de succión de los contaminantes generalmente no tóxicos es de 0,25 a 0,38 m/s, la velocidad de succión de las sustancias tóxicas o peligrosas es de 0,4 a 0,5 m/s,la velocidad de succión de las sustancias altamente tóxicas o ligeramente radiactivas es 0.5-0.6 m/s, la velocidad de succión de las sustancias gaseosas es de 0,5 m/s y la velocidad de succión de las sustancias granulares es de 1 m/s. Para garantizar que la velocidad del viento cumple los requisitos,el ventilador del capó de escape debe tener la presión estática necesariaLa velocidad del viento es la resistencia a la fricción cuando el aire pasa por el conducto de ventilación.Cuando el aire fluye a través del tuboEn el caso de los laboratorios de laboratorio, el valor límite de ruido (nivel de ruido de fondo en interiores) es de 70 dB (A).Aumentar el área de corte de tuberías reducirá la velocidad del vientoTeniendo en cuenta el coste y los problemas de construcción de la tubería, la potencia de la tubería y el ventilador de escape deben seleccionarse cuidadosamente.

(6) Resistencia al calor y resistencia a la corrosión ácida y alcalina: Algunas capas de escape deben estar equipadas con hornos eléctricos, y algunos experimentos producen una gran cantidad de ácido.alcalinos y otros gases tóxicos y nocivos con fuerte corrosividadLa mesa, el revestimiento, los paneles laterales y las boquillas de agua y las boquillas de gas seleccionadas de la capucha de escape deben tener una función anticorrosiva muy fuerte.

 

 

 

III. Eliminación de las emisiones de gases de los armarios de combustión

 

El laboratorio emite muchos gases tóxicos y corrosivos de base ácida, por lo que el gas debe ser tratado antes de ser descargado a la atmósfera.Una torre vertical de niebla ácida se utiliza para los gases ácidosPara los gases tóxicos y orgánicos, se utiliza una caja de purificación catalítica óptica, instalada al final del sistema de escape:la torre vertical de niebla ácida se encuentra en la sección de presión positiva del ventilador, y la caja de purificación catalítica óptica se encuentra en la sección de presión negativa.el aire de la habitación de los animales se descarga directamente a la atmósferaSin embargo, se trata con un chorro de alta presión en la salida de escape, con el chorro de rocío que alcanza una altura de más de 3 metros.

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